EBT DOLGU KUMU
Demir–çelik sektöründe hurda demirin ergitilmesi işlemi, yurt içi ve yurt dışındaki pek çok tesiste elektrik ark ocakları (EAF) aracılığıyla gerçekleştirilmektedir. Bu süreçte elde edilen sıvı çelik, ocak tabanında yer alan ve EBT (Eccentric Bottom Tapping) olarak adlandırılan tahliye noktası üzerinden pota ocaklarına aktarılır.
Döküm süreci boyunca EBT deliği, kontrolsüz akışı önlemek amacıyla özel nitelikli EBT dolgu kumları ile doldurulmaktadır. Bu nedenle kullanılan EBT kumunun performansı, üretim sürekliliği açısından kritik öneme sahiptir.
EBT KUMUNDA KALİTENİN ÖNEMİ
EBT deliği açıldığında, dolgu kumunun harici bir müdahaleye gerek kalmadan kendiliğinden akması beklenir. Düşük kaliteli veya uygun olmayan hammaddelerden üretilmiş EBT kumları, yüksek sıcaklık altında sinterleşme göstererek akışkanlığını kaybedebilir. Bu durumda oksijenle müdahale zorunlu hale gelir ve bu da:
- Zaman kaybına,
- Döküm süresinin uzamasına,
- Günlük döküm sayısının düşmesine,
- Dolayısıyla ciddi ekonomik kayıplara
neden olur.
YEŞİL GRUP OLİVİNİ İLE ÜRETİLEN EBT KUMU
Yeşil Grup olivininden üretilen EBT dolgu kumu, yüksek serbest açma performansı ve kontrollü üretim süreci sayesinde bu olumsuzlukları ortadan kaldırmayı hedefler. Üretimin, deneyimli ve uzman ekipler tarafından gerçekleştirilmesi; ürünün kalite sürekliliğini ve performans güvenilirliğini sağlar.
| EBT Ürün Boyutları |
|---|
| 1 – 5 mm |
| 2 – 6 mm |
| 2 – 7 mm |
| 2 – 8 mm |
| 3 – 8 mm |
| 4 – 9 mm |
YEŞİL GRUP EBT KUMU – TEKNİK VE OPERASYONEL AVANTAJLAR
Üretim süreci sürekli kalite kontrol altında tutulur; olası sapmalara hızlı şekilde müdahale edilir.
%98’in üzerinde serbest açma oranı ile yüksek performans sağlar.
Yüksek MgO içeriği sayesinde 1760 °C’ye kadar termal dayanım gösterir.
Özel üretim tekniği ile elde edilen yuvarlak tane yapısı, akışkanlığı artırarak sinterleşmenin önüne geçer.
Köşeli tane yapısına sahip ürünlere kıyasla daha stabil ve kontrollü akış sunar.
Yüksek ürün kalitesi, kullanıcıya zaman ve işçilik tasarrufu sağlar.
Tüm tane boyutları, uzun yıllara dayanan saha ve üretim tecrübesiyle belirlenmiş optimum tane dağılım aralıklarına sahiptir.
Tanelerin birbirine uyumlu yerleşimi sayesinde boşluk oluşumu engellenir; böylece curufun taneler arasına sızarak sinterleşme oluşturmasının önüne geçilir.
